臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，臭氧會(huì)攻擊人造橡膠的碳碳雙鍵并且在其表面產(chǎn)生裂痕。橡膠件如絕緣電纜、密封件和輪胎等會(huì)因此被破壞，從而縮短了它們的使用壽命。
　　
　　橡膠的臭氧老化是一個(gè)表面反應(yīng)，發(fā)生臭氧龜裂需要一定的應(yīng)力或應(yīng)變，未受拉伸的橡膠臭氧老化后表面形成類(lèi)似噴霜狀的灰白色的硬脆膜。在應(yīng)力或應(yīng)變作用下，薄膜發(fā)生臭氧龜裂，龜裂的裂紋方向垂直于受力方向。各種橡膠的龜裂時(shí)間均隨臭氧濃度的提高而顯著縮短，但因橡膠的品種不同，程度有差別。
　　
　　伴隨著工業(yè)化技術(shù)性的快速發(fā)展趨勢(shì)，硫化橡膠和塑膠產(chǎn)品的主要用途日漸寬闊，所承受的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越繁雜繁多。只能有效地要求商品的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，恰當(dāng)?shù)靥暨x商品的自然環(huán)境安全防護(hù)對(duì)策，才可以確保商品在存儲(chǔ)運(yùn)送中免受受損，在使用全過(guò)程中可以信賴(lài)。對(duì)硫化橡膠和塑膠產(chǎn)品開(kāi)展環(huán)境模擬自然環(huán)境實(shí)驗(yàn)，是確保其高品質(zhì)所不可或缺的關(guān)鍵步驟。
　　
　　臭氧老化試驗(yàn)機(jī)模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律，快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法，進(jìn)而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
　　
　　臭氧老化試驗(yàn)機(jī)是用來(lái)考察臭氧對(duì)橡膠的損害程度，由無(wú)聲臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧氣體，和一定量的已處理的空氣，在交換器中混合后送入試驗(yàn)箱，紫外檢測(cè)儀將連續(xù)在線檢測(cè)到的臭氧濃度，反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生，從而試驗(yàn)箱保持設(shè)定的臭氧濃度，另由加熱加濕系統(tǒng)工作，滿(mǎn)足所有的試驗(yàn)條件。適用于測(cè)試硫化橡膠制品、有機(jī)材料、非金屬材料的耐臭氧老化性能和老化龜裂拉伸試驗(yàn)。
　　
　　箱內(nèi)有臭氧發(fā)生器，通過(guò)水銀燈產(chǎn)生一定濃度的臭氧。樣品試驗(yàn)時(shí)接受一定的的拉伸變形。經(jīng)一定時(shí)間后觀察試樣表面裂紋深度，判斷膠料的抗臭氧水平。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異，老化歷程快慢不一，所以，需要通過(guò)老化試驗(yàn)來(lái)測(cè)定和評(píng)價(jià)，以評(píng)定橡膠老化的程度及其對(duì)性能的影響。老化試驗(yàn)就是在外部條件下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)化的試驗(yàn)方法及所用的測(cè)試手段。